(1) 立式連鑄機
（圖為銑床）

              結晶器和二冷段安置在一個筆直線上,立式連鑄機具有以下特色:連鑄機首要設備安置在筆直中心線上;有利夾雜物上浮,坯殼冷卻比較均勻;設備高,建造費用大,設備保護困難;鋼水靜壓頭大,鼓肚變形杰出。安置方法:高架式、地坑式、半高架式、半地坑式。合適澆鑄鋼種:優質鋼、合金鋼和裂紋做感鋼種。

             (2)立彎式連鑄機

              種過渡機型,直立段的特色同立式連鑄機,鑄坯凝結后,頂彎,從水平方向運出。合適澆鑄小斷面鑄坯(<100mm×100mm)。

             (3)帶直線段的弧形連鑄機

             選用直結晶器,在結晶器下有2~5m的直線段夾輥,帶有液心的鑄坯經直線段后被接連曲折成弧形,再進行矯直,運出。

             特色:保存立式連鑄機的特色;選用接連曲折和多點矯直技能,避免在兩相區發生裂紋;大多數都用在澆鑄板坯。

             (4) 弧形連鑄機

             結晶器和二冷區夾輥裝置在四分之一的圓弧內,鑄坯在筆直中心線切點方位被嬌直，從水平方向出坯。

             弧形連鑄機的特色為:高度進一步下降,出資費用較低;鑄坯在凝結進程中接受的鋼水靜壓力相對較小,可削減因鼓肚變形而發生的內裂和偏析,有利于改進鑄坯質量和進步拉速;非金屬夾雜物有向內弧側集合的傾向,形成散布不均勻和偏析。

             (5)橢圓型連鑄機(多點矯直弧形連鑄機)

             橢圓型連鑄機也叫超垂頭連鑄機,經過順次改動圓弧部分的曲率半徑,使結品器和二冷段夾報安置在四分之一橢圓形圓弧上。

             其特色是高度進一步下降,但連機裝置、調整雜亂,保護困難。

             (6)水平連鑄機

              中心包、結晶器、二冷段和拉坯機、切開設備安置在同一水平方位上。與立式和弧形連鑄機的不同,即:結晶器和中心包緊密觸摸,在水口和結品器銜接處裝置有別離環;拉坯時不是結晶器振蕩,而是拉坯機帶著鑄坯作拉→停→反推→停不同組合的周期運動;結晶器選用較長的多級結晶器,將“一冷”和“二冷”結合在一起。

               其特色為:設備高度低,出資省,適用于老車間改造;全封閉澆注,還質量好;凝結進程無曲折和矯直,合適澆注合金鋼和特殊鋼。